浓缩机给料不当导致的压耙处理方法

发布时间：2021-11-11 09:50:30 点击次数：2649

浓缩机给料不当造成耙压的主要原因有两个，一是给料量大于处理量，二是给料过粗。

　　1.浓缩机的进料能力大于加工能力

　　当浓缩机的进料能力长期大于处理能力时，底流处于正常生产和排矿状态，这将增加扭矩。一旦扭矩高到足以自动提升耙(带自动提升耙的浓缩机)，将发生耙压故障。

　　处理方法：确保进料量与处理量一致。一旦扭矩较高，应减少进料量，适当增加底部流量。恢复正常时间后，应将进料和底部流量调整至正常状态。

　　2.浓缩机进料颗粒太粗

　　浓缩机进料颗粒过粗，主要原因是磨矿作业时颗粒尺寸不符合要求。如果浓缩机中的浆料太粗，会在浓缩机中沉降和压实得太快，不易被耙子刮掉，太粗的物料容易磨损耙子。同时，浓缩机底流泵在输送粗粒物料时容易离析(即水被冲走，留下粗砂)。在很长一段时间内，粗颗粒将缓慢积聚，导致耙压。

　　处理方法：及时降低磨矿处理能力或停止浓缩机进料。另一方面，应严格要求研磨车间控制研磨粒度。

　　如上所述，我们仅从设备故障和喂料不当两个方面来描述浓缩机耙压的原因和解决方案。此外，浓缩机的设计合理性和工作人员的正确操作也可能导致浓缩机的耙压。因此，在实际生产中，维护人员应注意浓缩机的维护、保养和清洗，要求维护人员掌握设备原理和故障检修特点，进行合理维护，延长浮选机的使用寿命。

　　此外，建议矿主委托专业选矿试验机构进行科学合理的选矿试验，并根据选矿试验结果确定各浓缩机的结构参数，以保证设备的合理性。

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